金刚石微粉粒径分布浅析

◆  01金刚石微粉的粒度分布

金刚石微粉的粒度分布是指各种粒径金刚石颗粒的分布比率，它是衡量金刚石微粉质量好坏的一个非常重要的参数，从某种意义上来说，粒度分布的集中程度决定了产品质量的高低。

◆  02粒度分布的主要表征参数

粒度分布的主要表征参数有: MV、D5、D50、D95等。

MV：以体积分布的平均粒径。是平均粒径的另一种表示方法，该值受大颗粒的影响更大，在对大颗粒进行控制时该值的指示性更强.

D5：是一个样品的累计粒度分布百分数达到5%时所对应的粒径，通常用来衡量样品细端的颗粒指标。

D50：也叫中值或中位径，常用来表示粉体的平均粒度，是一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径，其物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%。

D95：是一个样品的累计粒度分布百分数达到95%时所对应的粒径，通常用来衡量样品粗端的颗粒指标。

◆  03金刚石微粉粒度分布的检测方法

金刚石微粉粒度分布的检测方法主要有如下几种：激光法、库尔特、图像法、沉降法等。

不同粒度规格的金刚石微粉，对应不同的磨削效率与加工表面光洁度，客户可结合实际加工需求选用对应粒度产品。

生产中对微粉的粗细颗粒需进行严格管控：粗颗粒在加工过程中极易划伤工件，造成严重质量缺陷；尤其在精密抛光场景，粗颗粒造成的划痕会直接致使高价值工件报废，带来较大经济损失。与此同时，过量细颗粒同样会带来负面影响，例如会降低磨削加工效率。由此可见，严格控制金刚石微粉的粒度分布至关重要。

◆  04豫星碳材对金刚石微粉粒度分布的严格把控

生产端：原料筛选隔离混批；控制破碎工艺；通过气流、水力多级分级，精准分离粗细颗粒；酸洗、烘干避免粉体团聚，同批次充分均化，定期维护分级设备，工序间取样监控粒度变化。

检测端：取样做到代表性，样品充分超声解团聚；粒度检测仪器定期校准，统一测试条件；重点监测 D10、D50、D90 指标，结合显微镜复核；数据超标复测，不合格物料返工，批次留样留存，实现生产检测闭环。

豫星碳材粒径分布检测设备

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