金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂制成的固结磨具,是磨削硬脆材料的一种有效的超硬磨料精密加工方法。它磨削能力强、耐磨性好、使用寿命长,磨削力小、磨削温度低、表面无烧伤、无裂纹和组织变化,加工表面质量好,且磨削效率高,近年来得到广泛应用。

按我国国家标准规定,磨粒粒度细于54微米的金刚石颗粒称为金刚石微粉。金刚石微粉砂轮一般是以粒度为w40-w5的金刚石微粉为磨料,采用树脂、陶瓷、金属如铜、纤维铸铁等为结合剂烧结而成,金刚石微粉砂轮即金刚石砂轮。金刚石砂轮属于超硬磨粒砂轮,与普通磨料砂轮相比,具有非常明显的特点和优势:

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削,且磨削工具有较长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足高效和精密加工的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散避免工件烧伤、裂纹及掉块等现象,大大提高了工件表面加工的质量。

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